一个产值占全国三分之一的动力装备产业集群，聚集了潍柴动力、雷沃重工、天瑞重工等6家国家级制造业单项冠军企业；一家成长于县级小城的豪迈集团，用了近30年时间，从一个仅有34名员工、100万元资产，负债96%的机械维修小厂，发展成为总资产200亿元、多项产品做到行业第一的国家级制造业单项冠军企业。
在世界高端制造版图上，动力装备产业集群以及豪迈拥有一席之地，是潍坊发力制造业“冠军之城”的缩影。潍坊拥有国家级制造业单项冠军企业19家，省级制造业单项冠军企业152家、2023年新增46家，总数和新增数量在山东连续三年获得冠军。一家家“冠军企业”如同一只只斗志昂扬的“小老虎”，在新型工业化道路上奋勇争先，为高质量发展注入强劲动力，也形成了值得观察的区域经济现象。
一个“单项冠军”代表着一条发展路径、一种未来可能。“百虎”啸昌潍，是面对诸多困难挑战识变应变求变，加快绿色低碳高质量发展、塑造发展新优势的实践样本之一。记者主要以潍坊去年新增的单项冠军企业为观察窗口，挖掘其韧性增长背后的故事，寻找对高质量发展的有益启示。
在位于高密的山东泽普医疗科技有限公司，一台类似于电影《流浪地球2》中“外骨骼”机器人的康复器械格外引人注意。这台“智能步态训练与评估康复机器人”，在跑步机上稳定而有节奏地“走着”，可通过负重、迈步和平衡三要素相结合，用机械腿带动患者模拟正常人步行，为下肢行走障碍者提供高度重复的步态训练。
“这款机器人实现了肢体动作和跑台速度的高度同步，最大限度还原真实步态。从设备到跑台，全部都是我们自主研发的。”公司常务副总经理柴乐春说，2021年这款康复机器人打破国外十几年的垄断，单价由进口产品的500多万元降至200多万元。
面对严峻复杂的经济形势，近两年泽普医疗却迎来了爆发式增长——在2022年快速增长基础上，企业去年销售高性能康复医疗器械过万台、营收过亿元，同比实现翻番。“受疫情影响，全球经济低迷，客观上给了我们追赶国际高端的宝贵时间。”柴乐春说，疫情3年全球康复医疗发展迟缓，2020年企业引进国内研发团队，只争朝夕缩小与发达国家的技术差距，在青岛组建了近60人的研发中心，突破7个机器人系列产品，申请了十多项产品注册证、上百项专利，产品销往全球30个国家和地区。
受国际经济下行压力影响，市场需求萎缩，订单数量下滑，而位于寿光羊口镇的山东兄弟科技股份有限公司，阻燃剂产销量保持了平稳增长态势——去年各产品产销量比前年增长了5%—10%。公司总经理郭建树说，兄弟科技28年来始终专注于溴系、磷氮系高端环保阻燃新材料的科研创新，产品质量及稳定性处于行业领先水平，20年以上客户占客户总量的20%，15年以上客户占50%，客户黏性极强。“市场越不好，越会淘汰那些缺乏技术积累、服务能力弱的企业，让出市场空间给优质企业。”他如是判断。
近年来，有的国家对华“筑墙设垒”“脱钩断链”，给中国企业带来很多困难。位于潍坊高新区的力创电子科技有限公司，变外部打压为发展机会——欧美企业核心零部件供不上，国内船舶、重卡等主机厂迫切需要寻找有研发能力的企业来承接，这为力创带来了难得的发展窗口期。
“满足商用车‘国六’排放标准的部件进不来了，谁来供货？我们就成了被幸运选中的那个。”公司董事长王立峰说。其实，“幸运”只是谦词。学电子信息出身的他，带着同宿舍同学、17名校友经过10年技术储备，打通了电控、机械、液压、软件，突破了先进发动机智能电控总成系统和关键零部件核心技术。2020年轻型车“国六标准”实施后，柴油发动机全行业产生了9个核心零部件，力创参与了其中的5个。
技术追赶的另一面就是成本降低。力创展厅里，一台头小、长相的拖拉机，吸引了记者注意。王立峰说，这款智能拖拉机，他们一台卖12万元，而进口价为27万元，差别就在于核心零部件是他们自主研发制造的：液压总成的成本是进口部件的1/4；进口电磁阀5000元一只，力创做到了800元一对。
比起营销、渠道等明面发力，藏在冰山下的“暗能力”才是竞争的决胜点。做别人做不了的产品，让力创迎来了高光时刻：疫情3年，大车企纷纷上门采购，企业销售收入增长了3倍、净利润增长了5倍。2020年企业的销售额过亿元，今年有望突破50亿元。力创的目标是，3年内2家公司上市，5年内市值过千亿元，2030年收入过千亿元。
“以自身确定性应对形势变化的不确定性”，其中一大确定性就是绿色低碳。1月5日，记者走进位于潍坊潍城区的山东朝日新能源科技有限公司，首先映入眼帘的不是厂房和办公楼，而是蓝色电板整齐排列的一个分布式光伏电站。“电站用的是我们自主研发的光伏全自动双轴跟踪支架。这款已是第17代产品。”公司董事长刘建中说。
“给点阳光就来电”。“向日葵”式的跟踪光伏板，比固定式可提升发电量30%—40%；而朝日运用极轴坐标，整个重力作用在轴上，只要打破重力平衡就能实现旋转，用钢量、电控等成本都有所下降，产品的全国市场占有率高达70%—80%。
真正的“隐形冠军”，并不是简单地切入一个细分市场，而是切中市场的盲区。做外贸出身的刘建中，2009年接触到这项光伏技术后开始“跨界”钻研，2010年拿下第一个国家发明专利，2012年正式成立公司，在孵化器里一干就是8年。2017年，公司产品大规模进入市场，销售收入突破1000万元，今年目标是过5亿元。去年，企业获评国家级专精特新“小巨人”企业。
“谁能发现不为人知的市场盲区，谁就能占得先机。”他说，企业发展的决定性因素是自己而非外部环境。
潍坊是有名的“国际动力城”。全市动力装备产业汇总产值超过4000亿元，约占全省三分之二、全国三分之一。这条黄金产业链上，汇聚了潍柴动力、雷沃重工、天瑞重工、盛瑞传动、豪迈、山东大业6家国家级制造业单项冠军企业。更令人咋舌的是，单豪迈一家就有5个省级以上单项冠军产品。
除了轮胎模具、气门芯、风电变速箱零部件、海底采油设备等全球市场占有率第一的产品外，去年豪迈的碳化硅换热器又进入了省级单项冠军产品名录。这种换热器耐腐蚀，且换热效率高、能耗低，是传统石墨、搪瓷换热器的升级替代产品，满足精细化工领域多种需求。此前，碳化硅换热管国内只有中科院一家下属公司能做，豪迈“跨界打入”，冒着300万元研发经费打水漂的风险，历经2年研发成功，产品问世之初，客户经常排长队等待。
在临朐的山东信泰节能科技股份有限公司，一项“水煮鱼”试验让记者印象深刻：装水的大托盘里热水沸腾，但托盘上的鱼缸内三条金鱼悠然自得。鱼缸材质正是企业研发生产的一厘米厚玻纤真空绝热板。市场上常用的岩棉保温板要达到这个效果，厚度最少20厘米。位于昌邑的山东永健机械有限公司，研发生产聚酯膜双向拉伸设备，100米长的生产线，需十几万个零部件协同配合，仅螺栓、螺母等标准件就有几百种。电气控制系统可将速度控制精度稳定在3‰以内，温度稳定在±0.5℃，适应各种厚度、速度的定制化结构设计。
传统制造领域，竞争激烈，想要凤凰涅槃，就必须“向死而生”，不断向市场最前沿进发。潍坊很多中小企业大多处于产业链条中间环节，与其求大，不如求精做强。正如采访中一些企业家所言：“将‘一米宽’的市场做到‘百米深’。”
在外人看来，从杀菌锅生产中脱胎而来的山东中航泰达复合材料有限公司，产品看起来仍然像锅，但实质已有霄壤之别——
这家位于诸城的企业，十年前主打产品是杀菌锅，当时这样的食品机械企业仅在诸城就有1388家，占据全国80%的市场份额。跳出“红海”，靠绝活转向“专精特新”才是出路。公司董事长张利新率先引进技术、改进设备，把杀菌锅做成了可制备橡胶产品的硫化罐。后来，一次考察学习中，他发现碳纤维材料刚刚在国内兴起，生产碳纤维材料的设备长得就像杀菌锅，继而转向研发碳纤维制备设备，目前设备已广泛应用于汽车轻量化及航空航天零部件生产。
与“独门绝技”并行，单项冠军企业在相关细分领域拥有冠军级创新实力。在位于潍坊高新区的山东奥新医疗科技有限公司，工人们正在绕制超导线圈，制作一种形似企鹅的磁共振成像设备。企鹅的“肚脐”部位有个圆洞，人能把手脚伸进去。这就是奥新医疗自主研发的3.0T四肢关节磁共振成像系统，专门给指、腕、肘、膝、踝部关节做精准检查。
公司总经理李培勇给记者看“片子”。同一个膝盖，国外常规磁共振设备的图像，关节处的异常组织是白色的一团；而用奥新医疗设备拍的，丝络状的血管也清晰可见。“这台设备的清晰度比进口3.0T大孔径磁共振设备高一倍，而售价仅有其50%-60%，填补了国际空白，市场前景十分广阔。”李培勇脸上写满自信。
创新不仅包括技术创新，还包括业态模式创新。随着人们生活水平提高，露营、市集、户外等新消费形态快速发展，在位于潍坊经济开发区的山东街景智能制造科技股份有限公司，每年有数百种商业场景被创造出来。依托智能制造和工业互联网，街景梦工厂可36小时定制一个商铺，15天搭建一条商业街，30天升级一个城市空间，建设成本比传统方式低50%-70%。“街景科技正全力打造占地400多亩的街景城市空间艺术产业园，力争5-10年在潍坊形成一个城市家具产业集群。”街景科技董事长李文君说。
制造业的深度智能化，也是单项冠军企业在“一米宽”的领域深耕“百米深”的关键因素之一。远在潍坊市600多公里之外的安徽一家大型钢构公司，一条长99米的自动化生产线引人注目。这条生产线生产的是装配式建筑用到的基础材料——H型钢。焊接一块H型钢需要两块翼板和一块腹板，只见钢材通过自动化吸盘放入生产线，一块翼板焊接到腹板之后，通过一个圆盘进行翻转，再与另一块翼板进行焊接。
这套包含33项专利的装配式建筑钢梁全自动化生产线，来自位于潍坊潍城区的智迈德股份有限公司。智迈德成立于2013年，创业以前，董事长张兆瑞曾在钢构厂的多个岗位工作过，他发现钢构件加工作业存在痛点：至少需要组立机、龙门焊、矫正机三台设备依次完成组立成型、焊接、矫正三道工序，设备之间的转运必须通过车间内的行车反复多次吊装。
张兆瑞将目光瞄向钢结构装配式建筑智能工业母机以及行业物联、指挥控制系统，成功研发生产了行业内首台装配式建筑钢梁组焊矫一体机，设备占地面积减少2/3、用电量降低近50%。“很长一段时间，为研发设备，进来的是好钢板，拉出去的是废钢，焊废的钢板堆得像小山。”他说，有了前期积累，企业现在正在攻克装配式建筑钢梁机器人智能制造生产线，这种设备全球目前只有一家欧洲公司可以生产。
求精求强，换个角度体现为有所为有所不为。申报单项冠军，一个基本条件是从事相关领域10年及以上，新产品应达到3年及以上。这也就意味着，单项冠军的长成需长期积淀与攀登以及“十年磨一剑”的专注和定力。据统计，潍坊现有单项冠军企业平均经营年限为20.89年，是我国中小企业平均寿命的8倍，从事专业时间平均为19年。
昌邑市饮马镇隐藏着一家国家专精特新“小巨人”企业——潍坊中云机器有限公司。企业主打的双壁塑料波纹管生产设备，能和世界行业标杆一决高下。中云公司的创始人、75岁的张其智告诉记者，这源于19年前的一个选择。创业以来，张其智先后涉足实壁管设备、钢带管设备等七八个产品，但都容易被模仿，市场红利很快就消退。波纹管生产设备制造需要综合机械、电控、液压等多方面技术，门槛较高。同时市场容量不大，全球每年只有几亿美元市场容量，“小企业做不了，大企业不愿做”。2005年，他下定决心舍弃其他，专注做波纹管生产设备，后来首创密封式压力水冷技术为波纹管降温，分别比欧洲、加拿大技术路线%。而且，如今中云公司制造的设备可生产内径40-2000毫米的波纹。
