近日，由中国环保产业协会发布的《2021年重点环境保护实用技术及示范工程名录》中，我省共计8家企业11个项目入选，为助力深入打好污染防治攻坚战，加快先进适用生态环境保护技术的推广应用，在治理过程中取得良好生态效益，助力“双招双引”发挥积极作用。

　　该工程项目是国内首批烧结低温SCR脱硝项目。1#烧结脱硝项目于2018年6月开工，3#烧结项目于2018年5月开工，均于2018年10月竣工投产运行。

　　唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司北区炼铁1#、3#烧结脱硝项目，单台烧结矿产量170万吨/年，烧结机200㎡，烟气量（工况）1020000m⊃3;/h。

　　烧结烟气→静电除尘（利旧）→主抽风机（利旧）→CFB 脱硫（现有）→布袋除尘（现有）→脱硫引风机（现有）→GGH 换热器→烟气热风加热→低温SCR脱硝反应器→GGH 换热器→脱硝引风机→回原有烟囱（利旧）

　　经CFB脱硫系统之后，布袋除尘器出口温度为75℃左右的烟气被脱硝系统新增引风机抽取，经GGH后被换热后与热风炉系统出口800-1000℃左右的高温烟气混合成180℃的混合烟气，混合烟气经过脱硝反应器后完成脱硝反应。180℃的高温烟气再经过GGH与脱硫系统后温度为75℃左右的烟气进行换热，随后经脱硝系统引风机排至大气。

　　1、采用脱硝系统喷氨-脱硝-热解一体化技术和装备；创造性的研发喷氨-脱硝-热解一体化装备技术，气流分布更加均匀，实现长期高效脱硝目标。

　　2、采用低温催化剂保护、热风直接蒸氨技术和装置；成功解决了烧结机脱硫后烟气腐蚀性强、含湿量高、含有可溶盐等问题对低温 SCR脱硝催化剂长期稳定运行的影响。

　　3、采用适应烧结烟气特点的低温 SCR 脱硝催化剂；成功研制、研发多功能烧结低温脱硝 SCR 催化剂配方和制备技术，180℃低温、含硫条件下的脱硝效率大于90%。

　　瑞丰钢铁 1#、3#烧结机采用循环流化床半干法脱硫除尘技术，脱硫除尘后的烟气进入脱硝系统，脱硝系统入口烟气参数如表所示。

　　从唐山瑞丰钢铁1#、3#烧结脱硝项目中控画面及历史数据显示，脱硝反应器催化剂共填充2层，第一层催化剂床层温度为184.9℃，第二层催化剂床层温度为178.2℃，脱硝反应器一般入口NOx为200-300 mg/Nm3，出口NOx 稳定在 20mg/Nm3以下。通过喷氨量调节出口NOx 可稳定在 5mg/Nm3以下，氨逃逸≤1ppm，排放浓度远低于国家及河北省地方标准要求的 50mg/Nm3排放浓度。采用CFB脱硫后烟气+GGH换热+烟气升温+低温（180℃）（中温脱硝设计）SCR脱硝+GGH换热，项目投运后，NOX排放≤20mg/Nm⊃3;，氨逃逸：≤2ppm，排放指标远远满足原业主要求。

　　作为非电行业烟气治理综合服务商，我司多年来致力于更高效更节能的废气治理技术研发与应用。未来，我们将继续服务国家生态文明战略，深耕非电行业烟气治理领域，积极拓展降碳业务，推进减污降碳协同增效，为促进生态环境持续改善而不懈努力。

　　原标题：《双招双引 2021重点环境保护实用技术及示范工程展示：唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司北区炼铁1#、3#烧结机烟气脱硝工程》

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