1、热交换设备安装施工工艺标准(QBCNCEC J20301-2006)1适用范围本工艺标准适用于公称压力小于35MPa、非直接受火焰加热的管式和板式换热设备及空冷器的安装工程。2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料设计资料（设备布置图、设备一览表、管口方位图、设计说明及技术规定等）。2.1.2施工标准规范2.1.2.1高压化工设备施工及验收规范HGJ2082.1.2.2中低压化工设备施工及验收规范HGJ2092.1.2.3石油化工换热设备施工及验收规范SH35322.1.2.4化工建设安装工程起重施工规范HG202012.1.2.5脱脂工程施工及验收规范HG202022.1.2.6工业设
2、备化学清洗质量标准HG/T23872.1.2.7化工设备安装工程质量检验评定标准HG202362.1.2.8工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HBJ2292.1.2.9工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ1262.1.2.10石油化工施工安全技术规程SH35052.1.2.11钢结构工程施工质量验收规范GB502052.1.3施工方案2.1.3.1换热设备安装工程施工方案2.1.3.2大型换热设备吊装方案2.1.3.3焊接工艺评定和焊接作业指导书2.2作业人员表2.2主要作业人员序号工种持证上岗要求备注1钳工2起重工特种作业操作证特殊工种证3焊工焊工资格证和特种作业操作证焊工资格证由
3、技术监督部门颁发4铆工2.3换热设备的验收、保管2.3.1换热设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。232设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项：2.321箱号、箱数及包装情况。2.322设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。2.323设备外形尺寸及管口方位。2.324设备内件、附件的规格、尺寸及数量。2.325表面损坏、变形及锈蚀情况。2.326设备的热处理状态等特殊说明。2.3.3参加由建设单位、监理单位组织的换热设备开箱检验，填写设备验收、清点记录且检验结 果记录应由三方签字认可后办理中间交接。2.3.4对有防护要求的换热设备及附件，应
4、按专业要求分类保管。换热设备配套的电气、仪表件应有 专业人员进行验收，并按要求妥善保管。2.3.5换热设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。2.3.6在换热设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查 明原因，及时处理解决。2.3.7运到现场的换热设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要有防止受潮及变形的措施。所有设备口应予遮封；碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护；碳钢螺栓螺纹处应加防锈油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应避免碳钢直接接触，对有特殊要求的设备如板式换热器、脱脂后设备等按技术文件要求保管。2.4主要施工机具2.4.1
5、施工机械起重机、卷扬机、试压泵、电焊机等。2.4.2施工工具索具、撬棍、手锤、角向磨光机、链式手葫芦、千斤顶扁铲、台虎钳、大锤、活动扳手、套筒扳手、锂刀等。2.5测量及计 量器具钢卷尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、水准仪、压力表等，且在计量鉴定周期内。2.6作业条件2.6.1施工图纸和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制完成且经审核批准，并对有关施工人员进行技术交底。属压力容器的安装应建立质量保证体系，并已向当地质量技术监督部门办理告知手续。2.6.2换热设备已经到货，并完成开箱检验工作。2.6.3换热设备基础由监理、基础施工单位、设备安装单位三方联合检查验收，合格后填写验收记录
6、三方签字认可，办理中间交接。2.6.4换热设备安装前应具备下列条件：2.6.4.1按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备， 还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。2.6.4.2对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标志及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。265施工现场具备“三通一平”条件。3施工工艺3.1工艺流程3.1.1在混凝土基础的换热设备安装工艺流程:3.1.2在钢结构基础的换热设备安装工艺流程:3.1.3空冷器的安装工艺流程:3.2工艺操作过程3.2.1设备验收3.2.1.1接受设备时，应检查下列技术文
7、件和资料：（1）产品合格证书。（2）技术特性表，包括：名称、型号、设计压力及试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换 热面积、流体组合、设备重量、设备类别、设备制造日期、制造厂名及产品编号。（3）产品质量证明书，包括：1主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；2无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录）；通球记录；奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有返修的记录）；色设备热处理报告（包括时间 一温度记录曲线）；動卜观及几何尺寸检查报告；7压力试验和严密性试验报告。8当地技术质量监督部门的监督检验证书。（4）设备制造竣工图。322设备基础的检查及验收（
8、适用于安装在砼基础上的设备）3.221交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75%以上。3.222基础上必须有明显的标高和纵横中心线基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。3.224预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，且有保护措施。3.225滑动端的预埋板表面应光滑平整，无挂渣、飞溅及油污。滑动端的预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图纸的要求。若无设计规定，执行表3.2.2.5的规定。3.226设备基础抹面不应高出预埋板的上表面。3.2.2.7混凝土基础的外形、 坐标位置及埋件，应符合设计文件要求。当设计无规定时，执行表3.2.2.5的规定。3.
9、2.2.8设备基础复检合格，已办理中间交接手续，相关质量合格证书等有关技术资料齐全。表3.2.2.5设备基础的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm ）1基础坐标位置（纵、横轴线基础各不同平面的标高（顶面标高）0-203基础上平面外形尺寸+204基础上平面的不水平度（包括地上需要安装设备的部分）每米5全长105竖向偏差每米5全长106预埋地脚螺栓标高（顶端）？ HGJ209 与SH3532 不致+20-0+ 100中心距（在根部和顶部两处测量）+27预留地脚螺栓孔中心位置10深度+20中心线预埋活动地脚螺栓锚板标高+20-0中心位置5不水平度（带槽的锚板）5不水平度（
10、带槽螺纹孔的锚板）29滑动端预埋板水平度偏差2mm/m323基础的处理323.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米35点为宜。323.2需放置垫铁的位置应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mm其水平度偏差应小于2mm/m。3.2.3.3具有滑动端的换热设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄。3.2.3.4被油污染的基础表面的应清理干净。3.2.4垫铁布置3.2.4.1垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。3.2.4.2垫铁的数量应符合中低压化工设备施工及验收规范HGJ209
11、第2.4.5条要求。3.2.4.3直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3;斜垫铁下面应有平垫铁。3.2.4.4中小型设备垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度一般为50100mm。3.2.4.5每组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理干净；垫铁与基础接合面应均匀，接触面积应大于50%，设备就位前应要对垫铁和垫片予以找平，其水平度偏差应小于2mm/m。设备找正后用0.25Kg小锤检查，各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备底板边缘1020mm为宜。3.2.4.6安装在钢结构上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属结构应焊牢。3
12、.2.5钢结构检查（适用于安装在钢结构基础上的设备）安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设 备吊装要求。并按技术文件及钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定检查验收。3.2.6换热设备安装3.261安装前的准备：（1）设备安装前按设计图纸及技术文件要求，在设备上画定安装基准线及定位基准标记，找出 设备垂直或水平找正基准点。（2）再次检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要 求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。（3
13、）再次对设备管口方位进行检查，并做好安装标记。（4）设备安装找正测量器具应经计量校验合格。3.262换热设备吊装：一般规定1设备吊装前应编制吊装方案并经批准，对参加设备安装人员进行了技术交底且书面记录。2设备吊装前，应再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清理干净，同时按设计图纸校对 设备管口方位、地脚螺栓孔和基础上预埋的地脚螺栓的位置尺寸。3换热设备吊装用绳索具应具有足够的安全系数，吊装前应认真检查设备重心标记及吊挂 点，以保证吊装平稳，受力均匀。4吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，设备不得与基础、 钢结构等硬物相碰。5不锈钢及有色金属设备在吊装时，应有保护措施避免
14、所使用的碳钢机索具与设备本体接 触。6对带有膨胀节的设备， 应按设备图纸检查膨胀节的尺寸，吊装前应核算膨胀节的强度，对强度不够者应采取加固措施后方可吊装。7吊装吊装就位后应注意保证设备的稳定性。 吊装工艺执行集团公司QBCNCEC J 21912194 -2006设备吊装工程施工工艺标准 的相关规定。3.2.6.3换热设备的找正与找平：设备的找平找正应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下：1设备支承（耳式支座、支架等）的底面标高，应以基础上的标高基准线为基准，通过调整 垫铁高度达到安装标高。2换热设备的中心位置应以基础上的中心线基准，调整设备纵、横中
15、心线立式换热设备的铅垂度应以设备上的0、90180。和270。的母线为基准；管口方位应以基础中心线卧式换热设备的水平度一般应以设备两侧的中心线为基准。 换热设备的找平找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。当高度超过20m的立式设备，应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。 换热设备的找平找正可采用水平仪、经纬仪、水平尺、挂钢丝、水平磁力线坠、充水透明塑料 管等方法进行。设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备主法兰面水平或铅垂面为基准。表3.2.6.3 换热设备安装允许偏差（mm）换
16、热设备安装允许偏差应符合表3.263要求。检查项目允许偏差立式卧式中心线铅垂度H/1000 ,且不超过 30方位（沿底座环圆周测量）D 200015注：D 设备外径；L 卧式设备两支座间距离；H立式设备两端部测点间距离。 设备找平时应用垫铁调整精度，严禁用紧松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。设备位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。3.264滑动支座安装，应符合下列要求：（1）滑动支座上的开孔位置、形状及尺寸，应符合设计
17、文件要求。（2） 地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图纸或技术文件的要求。不符合要求时，允许扩孔修理。（3）换热设备安装合格。
